A CASE IH Magnum széria több évtizedes hagyománya a megbízhatóságról, teljesítményről és a tartósságról szól — de még a legjobb gépeknél is előfordulhatnak gyártási szórások. A lényeg azonban nem az, hogy előfordul-e hiba, hanem az, hogyan szűrjük ki, orvosoljuk, és végül hogyan előzzük meg még előnytelenebb hibák előfordulását.
Az elmúlt időszakban több visszajelzés is érkezett a gazdáktól a Magnum traktorokkal kapcsolatban, elsősorban a korábbi évek gyártási és összeszerelési hibáiból eredő reklamációk miatt. A Case IH ezeket a visszajelzéseket nem csak meghallotta, hanem komolyan is vette. Éppen ezek a hibák adnak lehetőséget a fejlődésre — és a bizalom építésére. Emiatt kerül előtérbe a “release only perfect” koncepció, amely a hibák megelőzését, nem az utólagos javítását célozza – ez az új megközelítés garantálja, hogy minden egyes Magnum traktor kifogástalan állapotban legyen – még mielőtt a gépet először munkára fognák.
Mindennek elérése céljából a gyár még szigorúbb minőségellenőrzési rendszert vezetett be, hogy a jövőben elő se fordulhassanak hasonló esetek. 2024 januárjáról gyökeres szemléletváltás történt a Racine-i gyárban: a gyártási folyamatba egy új, 6 lépéses, többlépcsős minőségbiztosítási rendszer került bevezetésre:

1.lépés: DVV – Dynamic Vehicle Validation teszt
A gyártás után minden egyes Magnum áthalad egy külön erre a célra épített, teljesen automatizált dinamikus tesztállomáson, ahol a gép működés közbeni viselkedését szimulálják.
Cél: kiszűrni az összeszerelési hibákat és biztosítani, hogy a gép 100%-os állapotban hagyja el a gyárat.
Tesztelési elemek:
- Motorpad teszt: motorteljesítmény vizsgálata
- Görgős próbapad: „gördülő út” szimuláció
- Shake-teszt: terepi igénybevétel imitálása
- Sérülés- és szivárgásvizsgálat UV-fény segítségével
Ha a gép elbukik, automatikusan visszakerül javításra, majd újra át kell mennie a DVV teszten.
2. lépés: CPI – Customer Protection Inspection
Ez a második minőségi szűrő, amelyet már egy független, külső minőségellenőrző csapat (In Field Quality Team North America) végez.
Cél: olyan hibák kiszűrése, amelyek a gyártás során nem jelentkeztek, de a felhasználás során gondot okozhatnak.
Ellenőrzési pontok:
- Kiterjesztett próbavezetés
- Ismételt szivárgásvizsgálat
- Felszereltség-ellenőrzés a konfiguráció alapján
- Részletes műszaki átvizsgálás
- Szubjektív „szabad szem” vizsgálat, tapasztalt ellenőrökkel
3. lépés: CQA – Customer Quality Audit (Zeebrugge kikötő)
Ez az ellenőrzés a traktor kikötőbe érkezésekor történik (Zeebrugge), az európai minőségellenőrzési csapat és a helyi importőrök együttműködésével.
Cél: ellenőrizni a szállítás közbeni sérüléseket és a gyári hibákat.
Vizsgálati elemek:
- Statikus gépvizsgálat
- Sérült vagy hiányzó alkatrészek keresése
- Összeszerelési hibák felderítése
- Funkciótesztek, kalibrálás
- Szivárgásvizsgálat, festékfelület ellenőrzése
- Porton telepített eszközök (pl. front hidraulika) állapota
4. lépés: DAR – Dealer Arrival Report
Az első ellenőrzési pont, miután a traktor megérkezik a kereskedő telephelyére.
Cél: dokumentálni a gép állapotát, mielőtt ügyfélkapcsolat történne. Ez a visszajelzés kulcsfontosságú a gyár számára!
Ellenőrzési pontok:
- Konfiguráció ellenőrzése
- Szállítási sérülések
- Megjelenés, esztétikai állapot
- Szivárgások, folyadékszintek
- Műszaki problémák, hiányzó alkatrészek
- Visszajelzés a gyár felé
5. lépés: PDI – Pre Delivery Inspection (átadás előtti ellenőrzés)
Az utolsó és egyik legfontosabb lépés: az átadás előtti alapos vizsgálat.
Cél: megelőzni minden olyan hibát, ami az ügyfél elégedetlenségéhez vezethetne.
Feladatok:
- 45 pontos ellenőrző lista alapján történő vizsgálat
- Vizuális átvizsgálás
- Folyadékszintek, zsírzási pontok ellenőrzése
- Funkciók kipróbálása és beállítása
Ez az utolsó lehetőség a vevői élmény maximalizálására – ezen a ponton formálódik az ügyfél első benyomása a Case IH-ról!
6.lépés: Konklúzió, vagyis: a gyár, a szervizek, a forgalmazók és a gazdák szoros együttműködése - folyamatos visszajelzés, szűrés és előrelépés
A hatodik lépcső nem szűrés a hagyományos értelemben, hanem a szűrés hatékonyságát elősegítő szoros együttműködés — a közös munka, a visszajelzések feldolgozása és beépítése.
Így válik a minőség nem puszta gyártási előírássá, hanem a gyár, a szervizek és a gazdák közös ügyévé.
A Case IH világosan kommunikálja: a vevői elégedettség nemcsak a gyártón múlik, hanem a gyártó és a kereskedő közös felelőssége. A minőség nem egy pillanatnyi állapot, hanem egy folyamat, amely folyamatos visszacsatolást és együttműködést igényel.
A Magnum széria új korszakba lépett. Minden egyes gép mögött hat lépésnyi odafigyelés, szenvedély és megbízhatóság áll.
